Bandtäckt och dubbelfalsat plåttak på maskinhall i Rimbo, Norrtälje

Så genomfördes omläggningen av plåttaket på maskinhallen i Rimbo, Norrtälje

Projektet omfattade omläggning av ett äldre plåttak på en maskinhall i Rimbo, Norrtälje, där slitna falsar, rörelser i underlaget och otäta anslutningar hade gett återkommande inträngning av vatten. Den befintliga taktäckningen demonterades i etapper för att hålla byggnaden skyddad under arbetets gång, och under den gamla plåten kontrollerades råspont, ströläkt och infästningspunkter. Partier med fuktskadat virke byttes ut innan ny underlagstäckning monterades. Därefter lades ett bandtäckt och dubbelfalsat plåttak med anpassade längder för de stora obrutna takfallen, vilket gav färre skarvar och en tätare helhet över hela hallens takyta.

Takfallet mättes in noggrant innan tillverkning och montering, eftersom en maskinhall ofta har långa linjer där små avvikelser snabbt syns i färdig yta. Nya takband formades i belagd stålplåt med tjocklek 0,6 mm och falsades samman med dubbelfals i längsgående skarvar. Vid takfot, nock och gavlar monterades nya beslag som anpassades till hallens dimensioner och till den befintliga stommen. Genomföringar för ventilation och tekniska installationer byggdes om med uppvik och täta anslutningar så att vatten kunde ledas vidare utan att stanna runt detaljerna.

Underarbete, infästning och avvattning på stor takyta

En stor del av arbetet låg i underlaget. När den äldre täckningen hade lyfts bort framkom några sviktande partier längs ena takfallet, främst i områden där tidigare läckage hade pågått runt skruvgenomföringar. Cirka 26 m² råspont ersattes och underlaget riktades upp för att få jämn bärighet inför den nya plåten. Ovanpå detta monterades en diffusionstät underlagstäckning med överlapp enligt tillverkarens anvisningar, följt av glidskikt som minskade friktionen mellan underlag och plåt vid temperaturväxlingar. Det var särskilt viktigt på den här byggnaden eftersom de längsta banden närmade sig 11 meter och måste kunna röra sig utan att falsarna belastades i onödan.

Detaljer som styrde takets funktion

Avvattningen byggdes om i samband med takbytet. Nya hängrännor i matchande plåt monterades längs båda långsidorna och anslöts till stuprör med större dimension än tidigare för att klara kraftigt regn från den breda takytan. Takfoten justerades så att vattenavrinningen blev jämn och inte samlades vid lågpunkter. Vid nock utfördes avslutningen med ventilerad lösning anpassad för plåttak, vilket bidrog till att fukt från konstruktionen kunde vädras ut utan att tätskiktet bröts. Arbetet följde BBR där det var relevant för taksäkerhet och fuktskydd, och utförandet anpassades till AMA för beslagning och plåtdetaljer.

Bandtäckning med dubbelfals för lång livslängd

Valet föll på bandtäckning med dubbelfals eftersom metoden passade hallens lutning, längd och exponerade läge. Falsningen gav en mekaniskt stark sammanfogning utan genomgående infästningar i själva takytan, vilket minskade risken för framtida läckage. Klammor monterades dolt med anpassat c/c-avstånd beroende på randzon och mittzon, där vindlaster skiljde sig åt. I gavelkanter och runt genomföringar förstärktes lösningen med specialanpassade beslag. Resultatet blev ett tak med rena linjer, jämn indelning och betydligt bättre motstånd mot både slagregn och snörörelser än den tidigare lösningen.

Färdigt resultat på maskinhallen i Rimbo, Norrtälje

När arbetet avslutades hade maskinhallen fått en sammanhållen och tät taktäckning där hela takets funktion förbättrades, inte bara ytskiktet. De nya plåtbanden låg i raka fält från takfot till nock, genomföringarna hade byggts in med tydliga vattenavledande uppvik och avvattningen dimensionerades om för den stora takytan. Byggnaden fick därmed ett plåttak som var bättre anpassat för lantlig driftmiljö, växlande temperaturer och perioder med tung nederbörd. Det färdiga uttrycket blev stramt och robust, med lösningar som underlättade framtida tillsyn och minskade behovet av återkommande punktlagningar.